日前，從生產(chǎn)一線傳來消息，線材廠精品車間成功軋制Ф16mm、Ф18mm400系不銹鋼0Cr17和1Cr13。
　　為了提高成功率，該廠在不銹鋼裝爐之前，將軋線所有設(shè)備、軋槽、進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)及檢測元件進(jìn)行檢查確認(rèn)，尤其粗中軋必須將2#、3#輥更換為精品車間五線孔型軋輥。同時工藝參數(shù)記錄、張力和尺寸調(diào)整，在線酸洗后及時取送冷墩樣、剪切料頭集中收集等環(huán)節(jié)做到可控，設(shè)專人負(fù)責(zé)。
　　整個軋制生產(chǎn)過程順利，產(chǎn)品尺寸精度控制在合格范圍之內(nèi)，通條尺寸精度均達(dá)到C級標(biāo)準(zhǔn)，冷墩檢驗均符合要求。